Перед присоединением сальникового компенсатора к трубопроводу необходимо тщательно выверить линию во избежание перекоса и заеданий стакана в корпусе. Компенсатор непосредственно вваривают в трубопровод, поэтому его установка не приводит к увеличению числа фланцевых соединений.

Для того чтобы предупредить возникновение растягивающих усилий в трубопроводе в случае понижения температуры его ниже температуры воздуха в период монтажа, необходимо при установке компенсатора оставлять монтажный зазор между буртом стакана и упорным кольцом корпуса компенсатора, учитывающий возможное растяжение после монтажа. При этом согласно СНиП 2.04.07—86 «Тепловые сети» компенсирующую способность, предусмотренную конструкцией сальникового компенсатора, необходимо уменьшать на 50 мм.

Сальниковые компенсаторы имеют высокую компенсирующую способность, небольшие габариты и малое гидравлическое сопротивление. Вследствие малых габаритов сальниковые компенсаторы легко размещаются в камерах и проходных каналах (тоннелях). Основным недостатком сальниковых компенсаторов является необходимость систематического наблюдения и ухода за ними в процессе эксплуатации.

Набивка со временем изнашивается, теряет упругость и начинает пропускать теплоноситель. Для восстановления плотности конструкции производят подтяжку сальника, причем подтяжка грундбукс в компенсаторах большого диаметра требует очень больших усилий. Многократные подтяжки значительно увеличивают силы трения в сальнике, в результате частично или полностью утрачивается компенсирующая способность, поэтому через определенные периоды времени сальники приходится ремонтировать (перебивать).

Сальниковые компенсаторы обладают повышенной чувствительностью к перекосам осей, всегда возможных как при монтаже, так и во время эксплуатации. Практика эксплуатации показала, что несовпадение геометрических осей корпуса и стакана компенсатора приводит к его «заклиниванию». При подземной прокладке для сальниковых компенсаторов сооружают специальные камеры с люками, необходимые для их

Обслуживания. Устройство камер удорожают стоимость строительства тепловых сетей. В случае же использования существующих камер компенсаторы требуют увеличения их габаритов и увеличения расстояния между трубами (подающей и обратной) для возможности их обслуживания (завертывания и развертывания шпилек) при устранении утечек и для смены уплотнений.