В настоящее время асбестоцементные трубы составляют около 70 % всех неметаллических, выпускаемых в нашей стране. Рабочее давление и температуру теплоносителя для выбора труб, арматуры, оборудования и деталей трубопроводов, а также для расчета трубопроводов на прочность для подающего и обратного трубопроводов водяных тепловых сетей определяют следующим образом: давление— по наибольшему давлению в подающем трубопроводе за выходными задвижками на источнике теплоты при работе сетевых насосов с учетом рельефа местности (без учета потерь давления в сетях), но не менее 1,0 МПа, а для тепловых сетей от источников теплоты с расчетной тепловой мощностью 1000 МВт и более — не менее 1,7 МПа для труб Dу>500 мм; температуру в подающем трубопроводе при расчетной температуре наружного воздуха для проектирования отопления.

Для подающего и циркуляционного трубопроводов сетей горячего водоснабжения: давление — по наибольшему давлению в подающем трубопроводе при работе насосов с учетом рельефа местности; температуру— 75 °С. Рабочее давление и температуру теплоносителя в реконструируемых сетях следует принимать едиными для всего трубопровода независимо от его протяженности от источника теплоты до теплового пункта каждого потребителя или до установок па тепловой сети, меняющих параметры теплоносителя, как например, водоподогреватели, насосные, регуляторы давления и температуры и т. д. Рабочие параметры для частично реконструируемых водяных тепловых сетей принимают по параметрам в существующих сетях.

Стальные трубы при монтаже тепловых сетей, как правило, соединяют с помощью электрической или газовой сварки. Соединение стальных трубопроводов на фланцах применяют только при установке фланцевой арматуры. При изготовлении и монтаже стальных трубопроводов используют приварные детали, которые предназначены для изменения направления потока теплоносителя (отводы) или изменения диаметра трубопровода (переходы) устройства ответвлений (тройники), закрытия свободных концов трубопроводов (заглушки).

Все детали для тепловых сетей следует использовать преимущественно заводского изготовления. Детали трубопроводов типовой серии приведены в табл. 2.4. Толщина стенок фасонных деталей не должна превышать толщину стенки трубы более чем на 3 мм; в противном случае усложняется подгонка торцов трубы и деталей при сварке.